Silikomangāns: tērauda universālais{0}}deoksidētājs un stiprinātājs

Silīcija-mangāna sakausējums ir dzelzs sakausējuma materiāls, kura galvenās sastāvdaļas ir mangāns un silīcijs. Pateicoties izcilajām metalurģijas īpašībām, tas ir kļuvis par neaizstājamu galveno palīgmateriālu tērauda rūpniecībā. Tās sagatavošanas process, galvenās priekšrocības un pielietošanas scenāriji ir šādi:

I. Sagatavošanas metode

1. Izejvielu izvēle un sadalīšana. Galvenās izejvielas ir mangāna rūda (piemēram, piroluzīts un diaspora), silīcija dioksīds (ar SiO₂ saturu, kas lielāks par vai vienāds ar 95%) un kokss. Lai pielāgotu izdedžu sārmainību, pievieno kaļķi. Pamatojoties uz valsts standartu GB/T 4008-2019 un mērķa kategorijām (piemēram, FeMn68Si18, FeMn60Si14 utt.), katras izejvielas proporcijas tiek precīzi pielāgotas, un sākotnējais piemaisījumu saturs tiek stingri kontrolēts.

2. Uzlādes pirmapstrāde. Proporcionālās izejvielas tiek sasmalcinātas līdz piemērotam daļiņu izmēram, izvairoties no pārmērīgas smalkuma, kas ietekmē caurlaidību, vai pārmērīga rupjuma, kas samazina reakcijas efektivitāti. Pēc vienmērīgas sajaukšanas materiāli tiek uzglabāti tam paredzētā tvertnē vēlākai lietošanai.

3. Kausēšana augstā temperatūrā{1}}elektriskajā krāsnī: kā pamataprīkojums tiek izmantota iegremdēta loka krāsns (elektriskā loka krāsns). Pēc strāvas padeves elektrodi rada augstu temperatūru 1500-1800 grādus. Koksa sadegšana rada CO, kas darbojas kā reducētājs, lai samazinātu MnO₂ mangāna rūdā un SiO₂ attiecīgi silīcija dioksīdā, panākot mangāna un silīcija elementu ekstrakciju un leģēšanu.

4. Atdalīšana un liešana: pēc kausēšanas vispirms tiek izvadīti augšējie izdedži (satur dažus reģenerējamus vērtīgus elementus), un pēc tam caur caurumu izplūst apakšējais izkausētais silīcija-mangāna sakausējuma šķidrums un ielej iepriekš izveidotā veidnē vai čuguna kausā.

5. Dzesēšana un formēšana: sakausējuma šķidrumu dabiski vai piespiedu kārtā atdzesē līdz cietam stāvoklim, veidojot sakausējuma lietņus. Pēc tam šos lietņus sasmalcina un izsijā atbilstoši prasībām, pārstrādā bloku, granulu vai pulverveida izstrādājumos, kuru daļiņu izmērs atbilst standarta specifikācijām.

6. Kvalitātes pārbaude: Atsaucoties uz GB/T 4008-2019 standartu, gatavajam produktam tiek veikta ķīmiskā sastāva (silīcija un mangāna saturs un piemaisījumi, piemēram, sērs, fosfors un ogleklis), daļiņu izmēra un izskata kvalitātes pārbaude, lai nodrošinātu tīru virsmu bez acīmredzamiem ieslēgumiem un oksīdu slāņiem. Atļauts uzglabāt tikai kvalificētus produktus.

II. Veiktspējas priekšrocības

1. Ļoti efektīvas metalurģijas funkcijas: apvienojot deoksidācijas, desulfurizācijas un leģēšanas funkcijas, mangāns un silīcijs pilnībā reaģē ar skābekli un sēru izkausētā tēraudā, veidojot viegli atdalāmus savienojumus, efektīvi uzlabojot tērauda tīrību. Vienlaikus tas tieši papildina tēraudu ar mangānu un silīciju, novēršot nepieciešamību pēc papildu atsevišķiem sakausējumiem un vienkāršojot kausēšanas procesu.

2. Stabils un kontrolējams sastāvs: ražots saskaņā ar valsts standartiem, katras kategorijas silīcija un mangāna satura diapazoni ir skaidri noteikti, un piemaisījumu elementu saturs ir stingri ierobežots, nodrošinot konsekventu tērauda ķīmisko sastāvu un mehāniskās īpašības.

3. Nozīmīga izmaksu-efektivitāte: salīdzinot ar silīcija un mangāna sakausējumu izmantošanu atsevišķi, silīcija-mangāna sakausējumi apvieno divas funkcijas, samazinot izejvielu patēriņu un enerģijas zudumus kausēšanas laikā, ievērojami samazinot kopējās ražošanas izmaksas.

4. Plaša pielāgošanās spēja: Pieejams bloku, granulu un pulvera formās, tas ir savietojams ar dažādām kausēšanas iekārtām, piemēram, pārveidotājiem un elektriskām krāsnīm, kas atbilst dažāda izmēra tērauda rūpnīcu un lietuvju ražošanas vajadzībām.

III. Pielietojuma jomas

1. Dzelzs un tērauda kausēšanas rūpniecība: kā serdes deoksidētāju, sēra atdalītāju un leģēšanas līdzekli to plaši izmanto vienkārša oglekļa tērauda, ​​zema-leģētā tērauda, ​​augstas-stiprības armatūras un nerūsējošā tērauda ražošanā; tas var uzlabot tērauda cietību, stingrību, nodilumizturību un izturību pret koroziju, un tas ir piemērots dažādiem lietojumiem, piemēram, konstrukciju tēraudam un tērauda ražošanas mašīnām.

2. Liešanas rūpniecība: izmanto dažādu čuguna detaļu (piemēram, automašīnu detaļu, cauruļu un darbgaldu lējumu) ražošanā, tas var optimizēt izkausētā dzelzs plūstamību, samazināt defektus, piemēram, porainību un ieslēgumus lējumos, kā arī uzlabot lējumu blīvumu un apstrādājamību.

3. Speciālā tērauda ražošana: tai ir galvenā loma īpašu tēraudu, piemēram, orientēta silīcija tērauda un tērauda ar augstu-slāpekļa saturu, ražošanā, tā var uzlabot īpašus rādītājus, piemēram, tērauda magnētiskās īpašības un izturību pret nogurumu, apmierinot augstākās -ražošanas nozaru vajadzības.

4. Citi lauki: dažus augstas -tīrības pakāpes silīcija-mangāna sakausējumus var izmantot mehānisko detaļu virsmas stiprināšanai, uzlabojot detaļu nodilumizturību, izmantojot leģējošus pārklājumus; tā ir arī pamata izejviela citu kompozītmateriālu ferosakausējumu ražošanai, palīdzot paplašināt metalurģijas rūpniecības industriālo ķēdi.